Prasa hydrauliczna PP 40
Wytworzenie wysokiej jakości pastylki jest ważnym warunkiem wykonania poprawnej analizy XRF. Prasa PP 40 umożliwia przegotowanie pastylek o bardzo gładkiej powierzchni z szerokiego zakresu różnych materiałów takich jak: żużel, rudy, minerały i cementy.
PP 40 umożliwia ustawienie indywidualnie dla każdego materiału odpowiedniej siły nacisku w zakresie od 50 do 400 kN. Oprócz kontroli nacisku urządzenie steruje procesem narastania i obniżania ciśnienia. Te funkcje umożliwiają zredukowanie napięć wewnętrznych w rezultacie czego nawet trudne materiały są doskonale przygotowane do dalszych analiz.
Przykładowe Aplikacje
żużel, cement, materiały surowe, minerały, rudy, ...
Zalety produktu
- indywidualna regulacja siły docisku w zakresie 50 – 400 kN
- obsługa za pomocą 1 przycisku oraz wyświetlacza graficznego
- pamięć 32 kombinacji parametrów
- narzędzie dociskowe w różnych rozmiarach, także aluminiowe foremki
- odpowiednia dla bardzo trudnych materiałów
- talerz prasy wykonany z węglika wolframu
- łatwa i bezpieczna obsługa
Cechy
| Aplikacje | przygotowanie pastylek do analizy spektrometrycznej |
| Pola zastosowań | środowisko / recycling, chemia / tworzywa sztuczne, geologia / metalurgia, materiały dla budownictwa, szkło / ceramika |
| Max. ciśnienie | 40 t, prasa automatyczna |
| Siła nacisku | 5 - 40 t (50 - 400 kN) |
| Narastanie nacisku / utrzymanie / czas redukcji ciśnienia | odpowiednio 5 - 600 s |
| Kombinacja parametrów | 32 |
| Stalowe pierścienie (zewnętrzna Ø / wewnętrzna Ø) | 51.5 mm / 35 mm 40 mm / 35 mm (max. siła nacisku 20 t) 40 mm / 32 mm |
| Aluminiowy kubek (Ø zewnętrzna) | 40 mm |
| Dane elektryczne | 220-230V, 50/60Hz |
| Podłączenie do sieci | 1-fazowa |
| W x H x D | 836 x 1220 x 780 mm |
| Waga netto | 345 kg |
| Dokumentacja | Obsługa i Aplikacje w formie Video |
| Normy / Standardy | CE |
| *w zależności od materiału wejściowego oraz konfiguracji/ustawień urządzenia |
Zasada działania
Stalowy pierścień lub aluminiowa foremka są umieszczane w prasie i poprzez specjalny lejek wypełniane materiałem. Następnie wypełniony pierścień jest umieszczany bezpośrednio pod tłokiem prasy i proces może się zacząć. W pierwszym etapie następuje stopniowy wzrost ciśnienia i jednocześnie zwiększa się gęstość próbki. W prasie PP 40 można ustawić czas narastania nacisku, tak aby pozbawić próbkę znajdującego się w niej powietrza a przez to zwiększyć trwałość i stabilność pastylki. W drugim etapie należy utrzymać przez jakiś czas maksymalną wartość nacisku, tak aby poszczególne cząstki doskonale się ze sobą połączyły, a pastylka uzyskała maksymalną trwałość.
PP 40 umożliwia ustawienie czasu utrzymania nacisku do 600 sekund. Podczas procesu ściskania w stalowym pierścieniu wytwarzają się napięcia, które mogą doprowadzić do uszkodzenia pastylki, gdyby nacisk został zbyt szybko zmniejszony. Dlatego też niezwykle istotne jest aby nacisk był zmniejszany stopniowo i w odpowiednio długim czasie. W PP 40 można dokładnie ustawić czas spadku ciśnienia uzyskując pewność, że wszelkie napięcia wewnętrzne zostaną zminimalizowane.
Z zastrzeżeniem zmian technicznych i błędów
