Młyn ultra odśrodkowy ZM 200

Close

Język:


Młyn ultra odśrodkowy RETSCH o symbolu ZM 200 jest używany do szybkiego rozdrabniania materiałów średnio twardych i włóknistych. Ze względu na skuteczną technikę rozdrabniania oraz szeroką gamę akcesoriów, ZM 200 gwarantuje delikatne przygotowanie próbek analitycznych w bardzo krótkim czasie. Szeroka gama akcesoriów, w tym wielu różnych sit pierścieniowych i rotorów, jak również systemów zbiorczych sprawia, iż młyn ultraodśrodkowy znajduje szerokie zastosowanie i może być łatwo zaadaptowany do różnych aplikacji. Opcjonalny podajnik wibracyjny jest sterowany poprzez interfejs gwarantując jednolite zmielenie materiału przy maksymalnej mocy. Użycie młyna ultraodśrodkowego wraz z cyklonem umożliwia dodatkowe chłodzenie strumieniem powietrza oraz szybkie przedostanie się materiału z komory mielącej poprzez kasetkę z lejkiem. Efekt ten można zwiększyć podłączając specjalny odkurzacz. W przeciągu kilku tysięcy instalacji, ZM 200 stał się standardowym urządzeniem w przemyśle spożywczym, przemyśle chemicznym jak również w przemyśle rolniczym.

Przykładowe Aplikacje

drewno, guma, karma w peletach, kolagen, komponenty elektroniczne, kości, kukurydza, materiały roślinne, minerały, narkotyki / leki, nawozy, odpady, papier, polimery, powłoki proszkowe, produkty chemiczne, produkty farmaceutyczne, przyprawy, ryż, suszone larwy, suszone owoce i warzywa, sweets, słoma, tekstylia, tytoń, węgiel, zboża, ziarna / nasiona, ziarna kawy, żywność, ... continue to application database

Zalety produktu

  • mocny napęd z optymalnie dobranym falownikiem oraz silnikiem 3-fazowym
  • delikatne i bardzo szybkie rozdrabnianie podczas mielenia wstępnego oraz mielenia końcowego
  • szeroki zakres prędkości
  • opatentowany system kasetki pozwalającej na zachowanie jak największej ilości zmielonej próbki
  • łatwo wymienialne sita oraz rotory
  • rozdrobnienie końcowe na poziomie 0.08 - 0.10 mm
  • wygodna obudowa z automatycznym zamykaniem
  • silnik oraz układy elektroniczne odseparowane i chronione przed dostawaniem się kurzu lub innych zanieczyszczeń
  • obsługa za pomocą 1 przycisku oraz wyświetlacza graficznego
  • wszechstronny w zastosowaniu dzięki dużej ilości dodatkowych akcesoriów

Cechy

Aplikacje rozdrabnianie końcowe
Pola zastosowań rolnictwo, biologia, chemia / tworzywa sztuczne, materiały budowlane, inżynieria / elektronika, środowisko / recycling, jedzenie, geologia / metalurgia, medycyna / farmacja
Materiał wejściowy miękki, średnio twardy, kruchy, włóknisty
Zasada działania uderzanie, ścinanie
Wielkość wejściowa* < 10 mm
Rozdrobnienie końcowe* < 40 µm
wielkość wej. / ilość materiału* 300 ml ze standardową kasetką
20 ml z mini kasetką
1000 ml z filtrem papierowym
4500 ml / 2500 ml / 450 ml / 230 ml z cyklonem
Prędkość przy 50 Hz (60 Hz) 6 000 - 18 000 obr/min, dowolnie ustawiana
Prędkość obrotowa rotora 31 - 93 m/s
Średnica rotora 99 mm
Typy rotorów rotor 6 zębów / rotor 12 zębów / rotor 24 zęby / mały rotor 8 zębów
Wykonanie materiałowe elementów rozdrabniających stal nierdzewna, tytan, stal 1.4404, stal nierdzewna z powłoką odporną na ścieranie
Wielkości sit oczka trapezoidalne 0.08 / 0.12 / 0.20 / 0.25 / 0.50 / 0.75 / 1.00 / 1.50 / 2.00 mm
oczka okrągłe 3.00 / 4.00 / 5.00 / 6.00 / 10.00 mm
Ustawienie czasu mielenia -
Pojemność odbieralnika 900 ml ze standardową kasetą
50 ml z małą kasetą
3000 ml z papierowym filtrem
5000 ml / 3000 ml / 500 ml / 250 ml z cyklonem
Napęd silnik asynchroniczny 3 fazowy z falownikiem
Dane elektryczne napięcie zmienne
Podłączenie do sieci 1-fazowa
Stopień ochronny IP 20
Pobór mocy 1300 W
W x H x D w pozycji zamkniętej 410 x 515 x 365 mm
Waga netto ~ 38 kg
Normy / Standardy CE

Uwaga:
*w zależności od materiału wejściowego oraz konfiguracji/ustawień urządzenia

Zasada działania

W młynie ultraodśrodkowym ZM 200 rozdrabnianie odbywa się poprzez siły ścinające pomiędzy rotorem a specjalnym sitem pierścieniowym. Mielony materiał przechodzi przez lej zasypowy i spada na powierzchnię rotora. Siła odśrodkowa przerzuca materiał na zewnątrz, gdzie trafia na zęby rotora a potem pomiędzy zęby a ścinająca powierzchnię sita. Ponieważ rotor obraca się z dużą prędkością, materiał jest mielony bardzo szybko, a 2-stopniowy system rozdrabniania (rotor-sito) zapewnia delikatność tego procesu. Dzięki temu właściwości mielonego materiału nie ulegają zmianie. Zmielony materiał gromadzony jest w wewnętrznej kasecie lub transportowany na zewnątrz do specjalnego cyklonu lub papierowej torebki.

Z zastrzeżeniem zmian technicznych i błędów