Młyn Dyskowy DM 200
Młyn Dyskowy DM 200 jest używany do okresowego lub ciągłego rozdrabniania wstępnego materiałów średnio twardych, twardych i kruchych (twardość do 8 w skali Mossa). Dzięki solidnej budowie, może pracować w ciężkich warunkach zarówno w laboratorium, w instalacjach pilotażowych jak i w działach kontroli jakości.
Przykładowe Aplikacje
żużel, beton, boksyt, cement klinkier, ceramika dentystyczna, gips, gleby, granit, hydroxyapatyt, koks, kreda, kwarz, odpady budowlane (gruz), osady ściekowe, porcelana elektrotechniczna, rdzenie wiertnicze, rudy, spiekana ceramika, steatyt, stopy żelaza, szamot, szkło, węgiel, wysuszone próbki gleby, ...
Zalety produktu
- dokładne ustawienie szczeliny gwarantujące powtarzalność wyników mielenia
- krótki czas rozdrabniania, wysoki stopień rozdrobnienia końcowego
- okienko obserwacyjne do sprawdzenia szerokości szczeliny
- dobry dostęp do komory mielenia
- mielenie bez zanieczyszczeń, dyski wykonane z 4 różnych materiałów
- długa żywotność dysków
- łatwa obsługa
- mielenie bez pylenia, łatwe czyszczenie
- bezobsługowy silnik 3-fazowy
- bezpieczny (TÜV, CE)
Cechy
| Aplikacje | mielenie wstępne i końcowe |
| Pola zastosowań | chemia / tworzywa sztuczne, geologia / metalurgia, inżynieria / elektronika, materiały dla budownictwa, szkło / ceramika |
| Materiał wejściowy | średnio twarde, twarde, kruche |
| Zasada działania | nacisk, tarcie |
| Wielkość wejściowa* | < 20 mm |
| Rozdrobnienie końcowe* | < 100 µm |
| Prędkość przy 50 Hz (60 Hz) | 440 min-1 (528 min-1) |
| Wykonanie materiałowe elementów rozdrabniających | tlenek cyrkonu, utwardzana stal, węglik wolframu, stal manganowa |
| Ustawienie szczeliny | płynnie, 0.1 - 5 mm |
| Pojemność odbieralnika | 2,5 l |
| Napęd | silnik 3 fazowy z przekładnią |
| Moc napędu | 1,5 kW |
| Dane elektryczne | napięcie zmienne |
| Podłączenie do sieci | 1-fazowy / 3-fazowy |
| Stopień ochronny | IP 55 |
| W x H x D w pozycji zamkniętej | 440 x 400 x 870 mm |
| Waga netto | ~ 140 kg |
| Normy / Standardy | CE |
| *w zależności od materiału wejściowego oraz konfiguracji/ustawień urządzenia |
Zasada działania
W młynie DM 200 materiał wejściowy podawane poprzez zasyp młyna dostaje się do pyłoszczelnej komory, a tam trafia pomiędzy dwa ustawione pionowo dyski. Jeden z ułożonych na przeciw siebie dysków obraca się. Rozdrabnianie znajdującego się pomiędzy dyskami materiału odbywa się z użyciem sił nacisku i tarcia. Kształt dysków został zaprojektowany tak, aby najpierw następowało wstępne kruszenie, a następnie materiał był transportowany w kierunku brzegu dysku, gdzie ma miejsce rozdrabnianie końcowe. Poprzez odpowiednio ustawioną szczelinę odpowiednio rozdrobniony materiał wypada do pojemnika zbiorczego. Szczelina między dyskami może był płynnie regulowana - także w czasie pracy - w zakresie 0,1 do 5 mm, a dodatkowe okienko obserwacyjne umożliwia sprawdzanie ustawienia tej odległości.
Z zastrzeżeniem zmian technicznych i błędów
